Отличительной чертой большинства забайкальских флюоритовых месторождений является природная чистота руд, практическое отсутствие в них таких вредных примесей, как сера, фосфор, углекислый кальций и серно-кислый барий. Это позволяло получать из руд при сравнительно простых и дешевых схемах обогащения высокосортные концентраты, в том числе дефицитных сортов, как, например, сварочные.

По сравнению с 1949 годом балансовые запасы плавикошпатовых руд области были увеличены более чем в 20 раз, что по состоянию на 1 января 1984 г. составило около 28 млн. тонн. Калангуйский плавикошпатовый комбинат планировал в XII пятилетке (1986-1990 гг.) повысить производство по сравнению с 1985 годом на 2,5%, снизив затраты на 1 рубль товарной продукции. Были разработаны условия флотационного обогащения лежалых хвостов Калангуйской обогатительной фабрики, содержащих 9,9% флюорита и около 3% пирита. Получены кондиционные пиритовый и флюоритовый концентраты при извлечении минералов 73-76% и при полном цикловом водообороте. Хвосты флотации (уже вторичные отходы обогащения) могли быть использованы для получения цемента и других стройматериалов.
Однако предприятие было обеспечено разведанными запасами на 15 лет, что оказалось недостаточным.

Разработка месторождений производилась подземным способом системой с магазинированием руды. Обогащение руд на фабрике проводилось флотационным методом с получением флотационных концентратов и ручной выборкой кускового плавика в голове процесса. Получаемый концентрат перерабатывался в окатыши на опытно-промышленной фабрике окомкования, единственной в отрасли фабрике по производству флюоритовых окатышей.
Общий выпуск концентратов в 1983 году на комбинате составил 71,8 тыс. тонн, в том числе флотоконцентратов - 26,7 тыс. тонн, кускового концентрата - 45,1 тыс. тонн.

К 1985 году, за предыдущие 10 лет объем валовой продукции комбината уменьшился на 25,4%, основные фонды возросли в два раза, в результате фондоотдача снизилась за этот период также в два раза, значительно увеличилась себестоимость 1 т. добычи (в 1,6 раза), переработки руды (в 2,3 раза) и концентрата (в 2,3 раза).
Основными факторами, отрицательно сказавшимися на уровне технико-экономических показателей работы комбината, явились:
- переход на обработку более глубоких горизонтов шахт и увеличение в связи с этим трудоемкости добычи руды;
- снижение качества руды на нижних горизонтах (среднее содержание в перерабатываемой руде снизилось за этот период с 45,7 до 40,5%, или на 18% относительных);
- увеличение затрат, связанных с переработкой привозной руды из МНР, себестоимость которой примерно в 1,5 раз выше, чем добываемой на рудниках комбината;
- недостаточность эффективных мер по укреплению сырьевой базы действующих рудников.